重庆湿法脱硫处理效果

吸收硫化氢的富液回流至生物反应器内，通过生物转化，将硫化氢转化成固态单质硫磺，并将溶液再生为可用于洗涤沼气的碱性吸收液（亦成为贫液），从而实现了吸收剂的回收和再生循环利用。通过硫沉淀器实现硫磺固体的分离。此工艺将弱碱性条件下硫化氢的物理化学吸收与空气作用下碱性溶液的生物再生相结合。含有硫化氢的沼气进入洗涤塔，在这里被吸收硫化氢的碱溶液洗涤，处理后的沼气硫化氢去除率高达99.5%。经系统处理后，沼气可用于燃气发电机发电，用作锅炉燃料或输入至当地小型供气网络。沼气与脱硫剂接触时间，一般取50~300S。重庆湿法脱硫处理效果

变压吸附(PSA)的原理是以吸附剂对不同的气体在不同的压力下，气体吸附速率和量的不同而实现气体的分离。膜分离法则是利用气体分子大小不同能选择性透过膜和不同气体穿透速率不同而实现气体的分离。这两种方法分离出的硫化氢都需要再处理，同时对甲烷气带来较大的损失。生物脱硫工艺是一种新型的脱硫工艺，越来越受到企业的欢迎。生物脱硫的基本原理是利用硫杆菌属和丝硫茵属类微生物代谢的作用，将硫化氢与氧气合成为硫酸盐进而除去沼气中的硫氢，脱硫产物为硫酸盐。虽然其使用较为便捷，运行成本较低，但由于脱硫过程中同时引入了杂质气体，在后续工序中无法去除，同时生物脱硫刚刚起步，技术还不成熟，大多使用进口技术和设备，因此投资成本相对较高，大约为常规干法脱硫的3～5倍。吉林沼气碱法脱硫优势干法脱硫大规模应用已被淘汰，只与其它脱硫工艺配套，做后续精细脱硫。

另外，膜分离法中使用的膜要经常更换，运行成本较高，而变压吸附剂和化学吸收剂可循环使用，因此，变压吸附法相对于膜分离技术的实际应用更广。3碱洗脱硫碱洗脱硫是指采用碱液循环使用进行脱硫，根据再生方法不同可分为：化学法和生物法。两种方式在脱硫、硫磺处理、配碱等工序上均相同，其中采用催化剂再生的工艺叫化学再生脱硫，采用生物菌再生的工艺叫生物再生脱硫。除了再生方式不同之外，这两种方法主要的应用领域也各自不同，其中生物再生式碱洗脱硫工艺在沼气发电气体预处理工序中有一定的应用，在沼气精制天然气的气体脱除硫化氢实际项目中则尚未应用，化学再生法相对而言应用则更广一些。

生物脱硫的工艺描述:生物脱硫塔为填料塔，碱性吸收液从塔顶淋下，将沼气中的硫化氢吸收后进入再生池再生。吸收塔采用玻璃钢材料，可以抵抗腐蚀并长久稳定工作。离开脱硫塔的沼气经过了粗脱硫，其硫化氢含量在很低的，此时的沼气压损约500pa-1500pa，然后进入增压风机升压约1-3kPa后进入干式脱硫塔。吸收硫化氢后的循环液在再生池中在细菌及氧气的作用下再生，再生完成后的溶液经循环泵打入脱硫塔再一次利用。由于生物活性的需求，还需要适当投加一定的营养物质以确保足够的菌群生活。另外，曝入再生池的氧气如果过量，溶液中的单质硫会被氧化成硫酸从而使系统环境的Ph值下降，为保持系统稳定，还需要投加一部分碱液以中和多余的酸。脱硫剂宜分层安装，要求再生或更换方便。

生物脱硫的技术优势，全自动无人值守，高度稳定可靠。深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量低于25ppm）可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动，沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离，只需少量的碱、水和营养物，没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少，常温常压运行，产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂，沼气生物脱硫技术应用的领域非常较多。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。沼气经填料层（主要由活性炭和氧化铁组成）净化后，从脱硫塔的一端和另一端流出。乙醇行业沼气干法脱硫滤料

气体以正常的速度通过脱硫剂时，每米厚脱硫剂的阻力为1226~2452Pa。重庆湿法脱硫处理效果

生物脱硫的技术优势：全自动无人值守，高度稳定可靠；深度的硫化氢去除（出口硫化氢含量50-100ppm）；可耐受气体流量和硫负荷较宽范围的波动；沼气不会被空气稀释：沼气和空气之间有严格的物理分离；只需少量的碱、水和营养物；没有堵塞和污垢的风险，因此维护工作量少；常温常压运行；产生单质硫：可作为肥料和杀虫剂；应用的领域：沼气生物脱硫技术应用的领域非常较广。污水厌氧处理、粪便、秸秆发酵、石油天然气产生的沼气硫化氢含量过高，都可以应用。重庆湿法脱硫处理效果